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聚丙烯酰胺用于纺织印染助剂

点击次数:432更新时间:2018-05-09
聚丙烯酰胺通常应用于纺织印染上浆剂。用浆液性能稳定,落浆少,织物断头率低,布面光洁。
  聚丙烯酰胺应用于上浆剂和退浆剂淀粉上浆历史悠久,但缺点多,目前大部分已改用橡子淀粉,木薯淀粉,槐豆粉,褐藻酸钠等野生植物或其衍生物,另外合成上浆剂PVA,PAC,CMC,以及聚酯(PET)和聚氧乙烯醚(PEO)等也正在应用。PVA虽然是*常用,当醋酸乙烯(VAC)用丙烯酰胺共聚后的改性PVA,保留原来的PVA的优良成膜性,粘着性,恰当的吸湿性和柔软性,还增加了水溶性而易于退浆,故更适宜做合纤上浆剂。*近又在以上共聚反应中舔加丙烯酸或特殊季铵盐组成多元共聚物,成为功能性的特色浆料。另外VAC也可以用丁烯酸或丙烯酸进行共聚改性,得到的上浆速度快而表面光滑,又易于退浆的合纤专用浆料。PAC常常以聚丙烯酸铵盐的形式使用,比PVA黏着力强,经纱表面光滑,而且上浆速度快,因此应用在扩展。典型的PAC上浆剂重量组分为:丙烯酸(或甲基丙烯酸)35~85%,丙烯酸酯(或甲基丙烯酸酯)20~30%,丙烯晴(或甲基丙烯晴)15~30%。目前新一代的合成上浆剂,是苯二甲酸,二元醇以及聚醚等单体组成的水系聚酯化合物,它与涤纶有极好的黏着力,上浆用量也大大低于其他浆料,也无发黏现象,染色前也易于洗去,使用性能优与其他。调整共聚酯组分,可适用于涤纶,丙纶不同纤度的不同加工。另外本类共聚酯还能作为合纤的涂层整理,见后。淀粉上浆剂的退浆,目前采用高活性的α-淀粉酶做退浆剂的倾向,原因是使用成本低,但也带来高活性α-淀粉酶在操作中热稳定性差的问题,一般可以舔加微量螯合分散剂和金属卤化物来避免酶的分解。淀粉和PVA上浆剂亦可使用双氧水,过硫酸铵,溴酸钠等进行高效氧化退浆,但氧化剂的利用对设备材质提出新要求。各种合成上浆剂常用烷基酚聚氧。乙烯醚等非离子表面活性剂做退浆剂,阴离子表面活性剂虽然也可用,且廉价,但退浆效果不及非离子表面活性剂。

阳离子聚丙烯酰胺

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